Како да изберете центар за обработка на дрво за да ја зголемите продуктивноста?

Прво, изборот на тип на обработка

Со оглед на технологија на обработка, плоча, цена и други фактори, изберете го преработувачки центар според избраните материјали за обработка. Ако на технологијата на обработка е сложена и бара мелење на рабовите, вреќа обработка, удирање, итн., можете да изберете со автоматска промена на алатката и појас ред.

Дупчење, центар за обработка со висока прецизност;

Тоа потребно е да се дупчат вертикални дупки, странични дупки и слотови за мали делови или делови во специјална форма, а можете да изберете ЦПУ дупчење аранжман машински центар со подвижни адсорпциски блокови кои можат врши адсорпција од точка до точка.

Кога обработка на сложени заоблени површини, како што се огради за скали, работни кола, ракотворби и сл., може да се изберат центри за обработка со пет оски; кога големината на обработените објекти е голема, подемен машински центри можат да бидат избрани.

Второ, изборот на точност

На прецизноста на машинските алати има одлучувачко влијание врз обработката квалитет, а толеранцијата на точноста на обработката е генерално во рамките на 20 жици.

Главните фактори кои влијаат на точноста се како што следува:

1. Точноста на самата машинска алатка

На ригидноста на машинскиот алат одредува дали креветот е стабилен, но процесот на обработка на машинскиот алат ја одредува точноста на самата машинска алатка. Малите производители се сите рачно мелење машински алати, вклучувајќи маса за водич, дупчење со фиксна решетка итн., бидејќи од човечки фактори, грешката ќе биде голема; Пред да влезе креветот за струг работилницата, професионалните ЦПУ производители ќе бидат мелени од голем центар за обработка на подемен ЦПУ, вклучувајќи ја табелата за водич и решетката површината се сите CNC дупчат дупки, со што се избегнуваат грешките предизвикани од рачна обработка. Во исто време, креветот за струг ќе се третира од термичка обработка annealing, природно стареење и вибрации стареење да се елиминира напрегање и осигурете ја цврстината на машинскиот алат.

2. Точност на шината на водич

Линеарна водич може да се подели во три вида: ролери линеарен водич, цилиндричен линеарен водич и топчест линеарен водич. Поранешните двајца се брзи и на точноста е малку помала, додека втората е бавна и точноста е повисоко. Општо земено, водич за самоподмачкување и без одржување е избрани за да се обезбеди точност. Јапонски и германски брендови на водич начини се со висок квалитет на пазарот на водич во моментов.